La mesure 3D CN en atelier

Xtreme 350 et 500

Capacités de Mesure de X 300 Y 300 Z 200 à X 400 Y 400 Z 270 mm

La mesure 3D CN en atelier
  • Logiciel de mesure ABERLINK 3D Mk4 extrêmement simple et donc  accessible à tous.
  • Programmation par apprentissage et virtuelle sur modèle 3D.
  • Seulement 2 jours de formation sont nécessaires pour une prise en main efficace.
  • L’encombrement au sol de la machine est le plus réduit du marché.
  • Machine aussi  bien adaptée au contrôle en salle de métrologie qu’en atelier.
  • Equipées de 6 axes de déplacement à moteurs linéaires.
  • L’ensemble des déplacements  machine sont motorisés et pilotés par Joystick.
  • Compensation de température pour s’adapter à tous les environnements.
  • Rack multi palpeur pour changement rapide de stylet.
  • Gamme étendue de systèmes de fixation.
  • Logiciel de mesure ABERLINK 3D Mk4 pour le contrôle par palpeur.
  • PC, clavier, souris, joystick,écran plat Lcd 22″.
  • Système d’exploitation Windows ®10 Pro 64 Bits
  • Manuel d’utilisation ABERLINK 3D sous PDF.
  • Meuble acier pour machine,
  • Tète Renishaw ® avec Kit stylets.
  • Sphère étalon Diamètre 19 mm.
  • Installation et vérification sur site.
  • 2 jours de formation à 3 auditeurs.
  • Assistance téléphonique.
  • 12 mois de garantie pièces et main d’œuvre.
  • Mise à jour gratuite du logiciel, sans limite de temps

La machine 3D Xtreme est conçue pour fonctionner en environnement hostile. Contrairement aux machines tridimensionnelles classiques à portique sur coussins d’air ; elle ne nécessite pas, pour fonctionner, d’une salle de métrologie climatisée. Ceci lui permet de mesurer avec précision à +/- 3 µm directement en atelier, quelle que soit la température. Son secret ? Ses 6 axes de déplacement à moteurs linéaires, équipés chacun d’une règle de mesure Renishaw et d’une sonde thermique. Grâce à cette technologie révolutionnaire, le logiciel machine peut vérifier en permanence la température de chaque axe de mesure et corriger en temps réel sa dilatation. Les lubrifiants et autres poussières flottant dans l’air et produits par les machines-outils dans l’atelier, ne peuvent pas encrasser ses axes de déplacement, comme sur une machine à coussins d’air. Sur la machine Xtreme il n’y a pas d’air comprimé, ses axes de déplacement à moteurs linéaires, sont entièrement enchâssés comme des vérins, dans des tubes étanches en matière composite. C’est une Tridimensionnelle polyvalente et automatique, destinée au contrôle atelier. Installée directement en fabrication, elle améliore de manière significative et immédiate la productivité. Son très faible encombrement au sol, lui permet d’être placée au plus près des machines-outils, là où elle est le plus utile. Son ergonomie est étudiée pour que tout soit à portée de main de l’opérateur et au bon endroit. De grands noms de l’industrie l’ont déjà choisie pour accélérer leur processe de mesure en production. Avant ils devaient placer leurs pièces, une fois produites, en salle de métrologie pour que leur température atteigne les 20 °C requis par les machines de mesure tridimensionnelles traditionnelles pour assurer leur précision. La machine Xtreme placée dans l’atelier, est à la même température que la pièce qui sort d’usinage et elle peut directement la vérifier sans attendre qu’elle passe en salle de métrologie. Le gain de temps est énorme et la machine est amortie rapidement. Facile à déplacer, elle peut bouger en fonction de la production, pour répondre au mieux aux nécessités d’organisation. N’hésitez pas à nous consulter pour plus d’informations.

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